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锅炉除尘器

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产品详情

锅炉除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产,质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。

锅炉除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储存罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。

锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉除尘器采用三状态离线脉冲清灰,由除尘器PLC自动控制,随着除尘器的运行,滤袋表面阻留的粉尘增多,气体阻力相应增大。当阻力增大至设定值时,PLC可以按设定方式(压差控制、时间控制、手动控制)对各室进行循环清灰。除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰。

由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭一室排气阀,使该室滤袋处于无气流通过的状态,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。当该室滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。


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